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電鍍廢水專用絮凝劑
電鍍廢水因含有大量重金屬離子、懸浮物及復雜有機物，處理時需專用絮凝劑通過電荷中和、吸附架橋等作用實現污染物沉降分離，這類絮凝劑主要分為無機和有機兩大類，部分新型復合絮凝劑也憑借優(yōu)異性能逐步推廣，主流以聚丙烯酰胺類為主，也有部分無機絮凝劑搭配使用，還有新型復合及天然環(huán)保型產品，適用于電鍍行業(yè)。在電鍍行業(yè)中多數使用在氣浮沉降工藝。蘇州順華昶利環(huán)保新材料有限公司研發(fā)的新型電鍍廢水專用絮凝劑，專門針對電鍍廢水中的懸浮物和有機物做到深度處理。
基礎屬性
形態(tài)：為白色固體
分子量：500萬-1000萬，分子量越高，架橋能力越強，絮凝體越大；
離子度：10%-90%（關鍵指標，指分子鏈中陽離子基團的比例），離子度越高，電荷中和能力越強，適合高濁度、高有機物含量體系；
溶解性：易溶于水（冷水可溶，溫水溶解速度更快），不溶于有機溶劑（如乙醇、丙酮），溶解后形成透明粘稠液體。
使用注意事項
1. 溶解操作
溶解設備：使用不銹鋼、塑料或陶瓷容器（避免鐵制容器，鐵離子會影響絮凝效果）；
攪拌速度：溶解時攪拌速度控制在60-120轉/分鐘（快速攪拌分散，防止結團；避免高速攪拌打斷分子鏈）；
溶解時間：粉末型CPAM需攪拌30-60分鐘（溫水溶解可縮短至20-30分鐘），乳液型需攪拌10-15分鐘，確保完全溶解（未溶解的顆粒會影響絮凝效果，甚至堵塞管道）；
濃度控制：溶解濃度建議0.1%-0.3%（濃度過高易粘稠，投加不均；濃度過低需加大投加設備容量）。
2. 投加操作
投加順序：處理廢水時，先投加無機絮凝劑（如PAC、硫酸鋁）預處理，再投加CPAM（無機絮凝劑先中和部分電荷，提升CPAM架橋效果）；
投加量控制：需通過小試確定最佳投加量（過量投加會導致“再穩(wěn)定”現象，絮凝體分散，出水渾濁），一般投加量為1-500mg/L（具體因水質而異）；
混合時間：CPAM投加后需攪拌10-30秒（確保與廢水充分混合），再進入沉淀池（避免攪拌過度破壞絮凝體）。
3. 儲存條件
密封儲存在干燥、通風、陰涼處（避免潮濕、暴曬），保質期12個月（受潮后易結塊，需粉碎后溶解，不影響效果）；
避免接觸：遠離強酸、強堿、氧化劑（會破壞分子鏈，降低分子量）。
4. 安全防護
操作時佩戴手套、口罩（粉末型易飛揚，吸入可能引起呼吸道不適）；
若不慎接觸皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗；
產品無毒性，但不可食用。
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